制作铸铜佛像的工艺流程

铜佛像是以铜为底基，通过锻造或者铸造加工，得到一尊完整的佛像。所以铜佛像的制作工艺主要分为两种，一种是锻造，一种是铸造。而铸铜工艺在我国的历史悠久，早在商周的时候就出现了，早期铸铜工艺就多用于铸造铜佛像。那我们今天就着重来讲一下铸铜佛像的工艺。

铸造铜佛像就要采用精密铸造石膏模法，精密铸造法是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法，石膏模法和陶瓷模法三大类。牙科用、戒指、首饰、装饰品和小型工艺品均应用这种方法作成，石膏作为粘结剂用，主体为白硅石等耐火材料。

将金属制作之成品原模型，放在两片橡胶之间，放于热压机上加热加压，使橡胶产生永久变形，而形成模型物之空模穴。将两片橡胶对合、锁紧，使注入口紧靠于注蜡机之注出口，以0.2~0.5 kg/cm2 之力力将熔蜡注满橡胶模。冷凝之后打开橡胶模，取出蜡型，使用低功率之烙铁局部熔化蜡型， 将之焊接于充当流道之蜡干上，进行组树作业，将组树放入不锈钢环内，倒入石膏浆，然后振动和真空脱泡。

石膏模硬化后在室温放置12小时以上，使用电炉或压力钠蒸汽脱蜡，脱蜡后的铸模缓缓升温到650~800℃烧成，将渗附于石膏表面的蜡质完全烧除。残余蜡质燃烧不完全时，成为碳残留会在铸件表面形成缺陷。

在烧成温度保持一段时间，使铸模内外温度均匀，在炉内徐徐冷邿到适于浇注的温度，然后取出石膏模放入真空铸造机或离心铸造机内进行浇注。首饰如戒指、胸针等形状十分复杂，具有细微凹凸纹路之成品均以离心铸造法制成。

铸造机附设有高周波加热装置以熔化坩埚内之贵金属，再藉离心力使熔融金属注满石膏模，冷凝后锤打不锈钢环，取出石膏模，再以水枪冲散石膏，取出铸件处理之。如佛像花瓶或其它较大件之工艺品则使用真空铸造机制成。

最后就是处理表面工艺了，铜佛像一般都会进行一些表面效果的处理，一个是让表面看起来更漂亮，让佛像看起来更真实；另一个就是掩盖生产过程产生的沙眼和焊接等粗糙部位。表面处理工艺主要包含热着色工艺、化学着色工艺、贴金箔、彩绘、镀金、鎏金几类，还有一些局部处理工艺，例如镶嵌、喷砂、压光等，使用较少，暂不做介绍。